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PP微发泡片材生产设备 PP微发泡片材挤出机

产品/服务:
品 牌: 恭乐
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-01-07 15:14
单价:
290000.00元/ 台
最小起订量:
1 台
供货总量:
100 台
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  • 所在地区:江苏-徐州市
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 塑料 挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料 的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线 和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。1. 挤塑机主机的温度控制电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性,使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热,传到塑料使之融化挤出,还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热,因此要求主机的温度应从整体来考虑,既要考虑加热器加热的开与关,又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却,要有有效的冷却设施。

PP微发泡片材生产设备 PP微发泡片材挤出机

PP微发泡片材具有独特的优势,密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性,不易变形,在文件夹领域具有良好的应用前景;密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能;在汽车内饰领域有非常广阔的前景,可加工成地毯支撑材料,逆光板,隔音板,行李架,内装饰件,盖子,音箱等;密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的回弹性和柔韧性,适宜包装,隔物板等领域。随着国内需求的日益增长,包装塑料热成型片材用途也越来越广泛,用量也在逐年增加,前景看好。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点,也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命,具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。  

PP微发泡片材生产设备 PP微发泡片材挤出机

塑料片材挤出生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤量增高。衣架型模头采用特殊变节流设计,使板材厚薄调整度更为准准。

2、温度控制误差1℃,可jing准控制塑化过程及板材厚薄、平整性。

3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于调节板材厚薄,提高板材品质

4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材挤出生产线收卷装置采用四轴,配合*专矩马达自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。

5、螺杆采用特殊混炼gong能及高塑化能力设计。

6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/PMMA塑料片材挤出生产线衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为jing准。温度控制正负1℃可jing准控制塑化过程及板材厚薄,平整性。

7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可jing准控制板材厚薄度

PP材料,对于降低汽车碳排放就有着du明显作用。该材料采用zhi先进的“三明治”结构,不仅外观质量优异、性能损失小,可实现5%~20%的减重效果(让汽车变轻,更加节能低碳),而且在加工阶段能缩短材料注塑周期、降低10%~30%的能耗,并可应用于填充PP体系和玻纤增强PP体系,该材料目前已广泛应用于汽车零部件。

PP发泡板材优点:1、优良的耐热性。2、优良的力学性能。3、显著的隔热性。4、良好的回弹性,且有高冲击能吸收能力。5、良好的耐应力开裂性能。6、与发泡PS相比,燃烧时无毒气放出。7、可回收再生。

 

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