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合肥小型精酿原浆啤酒设备定制工厂啤酒发酵罐1吨啤酒设备

产品/服务:
品 牌: 史密力维
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-01-08 13:25
单价:
138000.00元/ 套
最小起订量:
1 套
供货总量:
10 套
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(发货期限:自买家付款之日起 30 天内发货)

  • 所在地区:河北-沧州市
收藏本公司 人气:4
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  • 规格参数
  • 联系方式
 史密力维SMLW是一家生产各类型、大中小型啤酒设备的生产厂家。小型啤酒设备、微型啤酒设备、自酿啤酒设备、精酿啤酒设备、原浆啤酒设备。我公司引进啤酒设备生产技术和精酿啤酒技术,一站式服务。

 

   史密力维精酿自酿啤酒设备的特点:现酿现饮,很大限度的保持了啤酒的天然鲜度和营养。 特别是其他食物中少有的B族维生素,并且酿酒师可以根据客人的不同口味分别配制出红啤、黄啤、黑啤、绿啤酒和各种果味啤酒,以满足不同层次和口味不同的消费者。 

啤精酿啤酒设备选择食品级304不锈钢,这样的具有良好密封性与洁净性 。啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下,利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动,其代谢的产物就是所需要的产品—啤酒。

一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式,目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。

1.内胆均采用标准的优质不锈钢材料制造而成,聚氨酯高压发泡保温,外壳壳根据顾客要求采用不锈钢抛光、亚光、碳钢、喷涂等形式。

2.采用国际啤酒标准化发酵生产技术,在线数据实时检测,可实现远程监控技术,罐体内部镜面抛光,可达≤0.8um,≤0.6um,≤0.4um及≤0.2um的抛光质量标准,完全满足PLC自动清洗、消毒系统的自控要求。

3. 发酵罐冷却夹套同样满足世界各国的技术标准,提供弥勒板、拱形通道、瓦椤通道等多种夹套换热方式,满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

工作原理

锥形罐发酵法发酵周期短、发酵速度快的原因是由于锥形罐内发酵液的流体力学特性和现代啤酒发酵技术采用的结果。

接种酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的细胞密度增大,导致发酵速度加快,发酵过程中产生的二氧化碳量增多,同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用,也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化,因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化。

此外,由于锥形罐体外设有冷却装置,可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差(1~2℃)这些推动力的作用下,罐内发酵液产生了强烈的自然对流,增强了酵母与发酵液的接触,促进了酵母的代谢,使啤酒发酵速度大大加快,啤酒发酵周期显着缩短。

另外,由于提高了接种温度、啤酒主发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度,从而使发酵能够快速进行。

 

啤酒生产设备包括:

1、原料储藏设备:麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等。

2、原料备制设备:麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎啤酒生产设备包括:

3、麦汁制备设备:糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等。

4、啤酒发酵设备:发酵池发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养扩培罐、洗涤杀菌设备、热水碱水备制设备等。

5、啤酒过滤设备:酵母离心分离机、滤棉硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等。

6、啤酒储配设备:清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。

精酿鲜啤生产设备的特点:

1低温酿造设备全部采用304食品级不锈钢或紫铜精加工而成。内部采用镜面抛光,外部采用不锈钢抛亚光处理。

2、。设备之间的管道采用卫生级连接,拆卸、组装、移动轻松灵活。保证了设备操作方便、安全。

3、主要设备水平度可调,性能稳定,无跑、冒、滴、漏,无蒸汽外泄。同时具备完善的自动清洗系统,清洗方便、彻底,无残留,保证酿造质量。

4、主体设备焊接精度达到卫生级标准,所有与麦汁、啤酒、清洗剂、软化水接触的容器、管道、管件、阀门均使用不锈钢材料,保证出酒的卫生与健康。

5、酿酒工艺操作方便简单,只需一名酿酒人员即可。

技术支持:

1.根据客户要求实行交钥匙工程,包括:生产现场的平面布置、设备设计、制造、安装、调试、培训等

 2.为保证产品的运行安全,设备在加工完毕后全部由质检人员检验合格后方可出厂;设备运输至现场后,我们的工程师免费为您安装、调试设备,并由酿酒师为您酿出合格的啤酒;同时,对客户认同的的生产人员就设备的工作原理、操作规程及维护方式进行详细讲解和培训,使其在20天内基本达到独立操作并能酿造啤酒,为客户培训合格的酿酒师。同时,传授啤酒的酿造工艺,并提供终身的技术支持。更主要的是史密力维所有精酿啤酒设备包括教学设备在类,设备主体保修10年以上,免费传授酿酒技术。

3.供应常用备品配件:售酒器、糖度计、麦汁测量桶、不锈钢蝶阀、文丘里充氧器、食品级橡胶软管、压力表、啤酒保鲜桶、换热器、粉碎机、制冷机、移动泵、冰水泵、啤酒硅藻土过滤机、灌装机和贴标机等。

精酿啤酒酿造工艺流程:

一、粉碎

将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎

 

二、糖化

第二步,把粉碎完的麦芽投入糖化罐体,进行糖化,利用麦芽中所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。

 

三、过滤

第三步,以麦糟层为过滤层,循环澄清麦汁。

过滤:糖化结束后,麦芽中高分子物质分解已经完成,应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。

 

四、煮沸

第四步,过滤完后的麦汁,打入煮沸罐,进行煮沸。

煮沸:将麦汁加热到100℃,煮沸一段时间,在煮沸过程中加入啤酒花。

 

五、回旋沉淀

第五步,煮沸完后,麦汁以切线与旋沉罐的方向,打入旋沉罐,进行回旋沉淀,以达到热凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀:麦汁煮沸结束后,应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。

 

六、冷却

第六步,麦汁通过板式换热器进行降温。

冷却:麦汁通过板式换热器,将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。

 

七、发酵

第七步,将降温完的麦汁打入发酵罐,添加酵母进行发酵。

发酵:啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程,酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳,但也会形成一些列的发酵副产物,如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,同时也赋予了啤酒典型的特色。

精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖  

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